平爐爐底是平爐的重要部位，其耐火材料的選擇和修補(bǔ)技術(shù)直接影響到平爐的使用壽命和生產(chǎn)效率。以下是關(guān)于平爐爐底使用的耐火材料和修補(bǔ)技術(shù)的詳細(xì)信息。

 

耐火材料 

 

1. 氧化鎂（MgO）類耐火材料

特點(diǎn)：具有良好的耐高溫性能和抗堿性渣侵蝕能力。

應(yīng)用：廣泛用于平爐爐底，尤其是在氧氣煉鋼法中。

 

2. 白云石（MgO-CaO）類耐火材料

特點(diǎn)：具有較好的抗渣侵蝕能力和高溫強(qiáng)度。

應(yīng)用：在歐洲一些氧氣使用量較少的平爐中較為常見。

 

3. 焦油白云石打結(jié)爐底

特點(diǎn)：在白云石砂中加入煤焦油進(jìn)行打結(jié)施工，具有一定的耐高溫和抗侵蝕性能。

應(yīng)用：早期平爐爐底的一種常用材料。

 

4. 克雷斯皮爐底

特點(diǎn)：采用干式打結(jié)輕燒白云石粉成型，不含結(jié)合劑，可以快速升溫。

應(yīng)用：適用于需要快速升溫的平爐爐底。

 

5. 鎂磚

特點(diǎn)：具有良好的耐高溫性能和抗堿性渣侵蝕能力。

應(yīng)用：廣泛用于平爐爐底，特別是在氧氣煉鋼法中。

 

修補(bǔ)技術(shù) 

 

1. 熱噴補(bǔ)技術(shù)

特點(diǎn)：通過噴補(bǔ)裝置將耐火材料噴射到爐底受損部位，能夠在高溫下快速形成保護(hù)層。

應(yīng)用：自1950年代后期在美國迅速普及，日本也在1960年前后引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)。

 

2. 半干噴補(bǔ)

特點(diǎn)：使用半干狀態(tài)的耐火材料進(jìn)行噴補(bǔ)，能夠在一定程度上提高修補(bǔ)效果。

應(yīng)用：適用于平爐爐底的局部修補(bǔ)。

 

3. 火焰噴補(bǔ)

特點(diǎn)：利用火焰將耐火材料噴射到爐底受損部位，能夠在高溫下快速形成保護(hù)層。

應(yīng)用：適用于平爐爐底的局部修補(bǔ)。

 

4. 爐底修補(bǔ)用耐火材料

特點(diǎn)：包括粉狀和粒狀耐火材料，如焦油白云石、苦鹽攪拌的鎂砂等。

應(yīng)用：通過電鏟或投射機(jī)將這些材料投入到爐底受損部位，促進(jìn)在爐內(nèi)的燒結(jié)，提高修補(bǔ)效果。

 

5. 燒結(jié)爐底法

特點(diǎn)：通過多次反復(fù)向爐底耐火材料（如鎂砂和輕燒白云石的混合物）噴補(bǔ)和燒結(jié)，在層狀中制作燒結(jié)爐底。

應(yīng)用：雖然作業(yè)時間較長，但能夠顯著提高爐底的耐久性。

平爐爐底使用的耐火材料主要包括氧化鎂類、白云石類、焦油白云石打結(jié)爐底、克雷斯皮爐底和鎂磚等。修補(bǔ)技術(shù)則包括熱噴補(bǔ)技術(shù)、半干噴補(bǔ)、火焰噴補(bǔ)、爐底修補(bǔ)用耐火材料和燒結(jié)爐底法等。這些材料和技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高平爐爐底的耐久性和生產(chǎn)效率。