耐火磚產品的抗熱震性，指材料在承受急劇溫度變化時，評價其抗破損能力的重要指標。鎂鉻磚的熱震穩定性較好 ，這和它的原料組成有很大關系。
鎂鉻磚以氧化鎂（MgO）和三氧化二鉻 （Cr2O3）為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。
鎂鉻磚由于其組成成分的化學性質，而使這種耐火材料耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良 ，對酸性渣同時也有一定的適應性。
制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的含量要求為：Cr2O3 ：30～45%；CaO：≤1.0～1.5%。
鎂鉻磚根據原料配方及制作工藝，種類繁多，鎂鉻磚有很多種，下面簡單介紹三種鎂鉻磚：
1.普通鎂鉻磚：由雜質較多的鉻鐵礦和鎂砂制作，燒成溫度不高于1550℃左右；
2.直接結合鎂鉻磚：采用高純度原料，經高溫燒制而成，燒成溫度在1700℃以上，方鎂石、尖晶石等高溫相之間直 接結合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布，顯著提高磚的高溫強度和抗渣性；
3.熔鑄鎂鉻磚：用鎂砂和鉻鐵礦及一定量外加劑，經過前期工藝后，經電熔后注模，退火，成產而成，熔鑄鎂鉻磚 結構成分分布均勻，抗熔體熔蝕、滲透、沖刷性好；
普通鎂鉻磚理化指標：
項目 | 指標 | |||||
MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
MgO % | ≥50 | ≥45 | ≥60 | ≥55 | ≥65 | ≥60 |
Cr2O3 % | ≥16 | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥8 | ≥8 |
顯氣孔率 % | ≤19 | ≤22 | ≤19 | ≤21 | ≤19 | ≤21 |
常溫耐壓強度 MPa | ≥35 | ≥25 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1530 |
根據鎂鉻磚的理化指標圖和它的原料理化性質。鎂鉻磚中鎂鉻尖晶石和鐵酸鎂含量多且線膨脹系數小，同時，鎂鉻 磚的氣孔率比鎂磚大，所以，鎂鉻磚的熱膨脹性小。
鎂鉻磚中鈣鎂橄欖石含量極少，不易造成異向膨脹應力；鐵酸鎂固溶于鎂鉻尖晶石中，溶解度大二溶解溫度范圍也 很寬，鐵酸鎂的溶入與析出，不至于產生大的應力。因此，鎂鉻磚的熱震穩定性較好，水冷次數可達25次左右。
鎂鉻磚在當前工業領域的應用方向：
1，構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。
2，超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區采用合成料制成的鎂鉻磚。
3，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。
4，鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
所以，我們可以利用鎂鉻磚優良的熱震穩定性能，將它利用在工業窯爐許多受高溫侵蝕的環境。
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